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                        歡迎光臨德州華立液壓機具有限公司官網

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                        公司主要生產:千斤頂、油缸、工程油缸、大噸位千斤頂、電動千斤頂、空心頂、自鎖頂、薄頂,超高壓、高壓手動泵站、電動泵站。

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                        手提式電動油泵
                        來源: 作者: 發布時間:2016-3-31 14:17:47 點擊數:
                        產品詳情

                        該系列電動泵站是一種獨立完整的液壓泵站。

                        特點: ①體積小重量輕、使用方便、工作壓力高

                        ②單級泵站:結構簡單、可獲得較高輸出壓力

                        ③雙級泵站:低壓空行程充液時,高、低壓泵同時供油,可獲得較大的輸出流量。高壓工作時,低壓泵經卸荷溢流閥自動空載回油,減少功率消耗。

                        ④保壓功能:在外油路無泄露的情況下,壓力輸出口接Φ63X200油缸,達到額定壓力,停泵計時保壓3分鐘,壓力下降不超過5MPa。

                        用途: 

                        ①與油缸或專用機具配套,可實現起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚接、拆卸、壓裝等工作。

                        ②裝置在某些機械設備中,作為液壓動力源。

                        ③作為各種高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓泵站。

                         

                        結構原理簡述


                            D系列電動泵站由電機、R系列徑向柱塞泵(高壓泵)、低壓齒輪泵、控制閥、油箱、儀表等組成。

                        3.1高壓泵

                          R系列泵是我廠參照國際先進技術生產的超高壓閥式配流徑向柱塞泵。該泵由4極電機直接驅動,在偏心輪和復位彈簧的作用下,柱塞沿徑向往復運動,液壓油經各柱塞副的吸油閥吸入、排油閥排出,進入系統,在結構上分單排、雙排、多排結構,每排最多可排十一副柱塞,實現了一口一壓、多口多壓等輸出形式,可實現多種壓力與流量組合輸出,還可通軸聯接低壓輪泵。R系列徑向泵技術參數見表2。


                        表2  R系列徑向泵技術參數

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                        3.2低壓泵 

                          采用按國標生產的齒輪泵CBN-E300系列,04、306、310、314、最高壓力可達16MPa。

                        3.3控制閥

                         、貲BD控制閥由高壓安全閥、單向閥、壓力表、手動卸荷閥組成,出廠時溢流壓力已調定,用戶可根據需要適當調整,但不得高于額定值。

                         、贒SD控制閥由高壓安全閥、低壓卸荷溢流閥、高壓單向閥、低壓單向閥、壓力表,手動卸荷閥組成。

                        工作原理: 

                          泵啟動后,關閉手動卸荷閥,低壓時,高、低壓泵經高、低壓單向閥同時供油,當系統壓力達到低壓卸荷調定壓力時,低壓泵無負載卸荷,電機功 部供高壓泵工作,系統由低壓快進轉為高墳工進工況,壓力達到高壓安全閥調定值時高壓泵溢流,完成工作行程后可停泵保壓,作業完畢打開生動荷,工作缸回程。

                         、 DBS閥是在DBD的基礎上加裝三位四通超高壓生動換向閥(相應去掉卸荷閥),而組成的具有換向功能的雙油路閥。

                         、蹹SS閥是在DSD的基礎上加裝三位四通超高壓生動換向閥(相應去掉卸荷閥),而組成的具有換向功能的雙節路閥。

                        以上各控制閥均有負載停機保壓功能。

                        3.4油箱

                        油箱容量分為:5升、12升20升60升,也可根據用戶另行訂制。

                        3.5根據用戶要求可配置小車,可加裝調壓閥門 卸壓閥門 液控單向閥等,以適應諸如鋼筋漲拉 基樁檢測等實際工作。

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                        使用說明

                        4.1 工作介質為YB-N32液壓油,環境溫度低于10 時建議使用低粘度的航空液壓油,環境溫度高于40度時,可改變YB-N46號液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。

                        4. 2 工作中油箱的液面應始終保持在油標中心線以上,以防止油泵吸空。

                        加油時應用120目濾網過濾 經常使用時,每兩個月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時更換新油。根據油泵工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。

                        4.3 油泵正常工作油溫為20 50 ,油溫過高應采用冷卻措施,油溫過低加溫或低壓運轉來提高油溫。

                        4.4 初次工作時,需將卸荷閥打開,電機點動數次,待泵排空完成,出油正常后方可投入工作。不帶卸荷閥的,將換向閥手柄扳到中位完成以上操作。

                        4.5 本泵出廠時集成塊上安全閥的壓力已調定,不得私自調高,據實際工況可適當調低。

                        4.6 另外加裝的調壓閥的壓力根據所需,在額定壓力內隨時調定。

                        4.7 另外加裝的卸荷閥在卸荷到10MPa時,由于設置了阻尼,回零較慢,可用換向閥卸荷。

                        4.8 用戶選配的高壓膠管出廠時,均經過額定壓力1 25倍的耐壓試驗。由于膠質的老化,用戶長期使用時,應注意定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗時,發生滲漏,凸起或爆破情況下,必須更換。使用時,應避免出現急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。固定場合,可用鋼管代替。

                        4.9 該泵每年檢修一次,全部零件用汽油清洗干凈,注意保護各配合表面及各密封件,裝配后,各運動件應靈活無卡阻。

                        4.10 故障分析與排除: 

                        故障現象 故障原因 排除方法


                        壓力不足 

                        1 溢流閥調整壓力低

                        2 溢流閥磨損

                        3 卸荷閥鋼球破損或閥座磨損

                        4 接口處卸漏

                        5 壓力表損壞失真 1 調高溢流閥壓力

                        2 更換溢流閥

                        3 更換鋼球或閥座

                        4 緊固接頭或更換密封件

                        5 更換壓力表


                        高壓流量不足 

                        1 濾網堵塞

                        2 柱塞或彈簧損壞

                        3 局部卸露

                        4 液位過低油泵吸空5高壓泵沒能完全排空

                        6 吸排油閥故障

                        7 油溫過低,造成吸油困難

                        8 油溫過高,粘度下降,造成泵的損壞 1 清洗

                        2 更換彈簧或柱塞副

                        3 堅固接頭更換密封件

                        4 加油

                        5 首次使用前或更換油液后,使電機反轉1分鐘或點動數次

                        6 更換吸排油閥

                        7 控制油溫在20~50℃之間

                        8 換泵

                        4.11 特別注意:

                        1)先加油后檢查聯接件是否可靠,無誤后接線試運轉。

                        2)電機必須可靠接地

                        3)雙極泵接線時注意電機正反轉

                        4.10 故障分析與排除:
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                        4.11 特別注意:

                           1)先加油后檢查聯接件是否可靠,無誤后接線試運轉。

                           2)電機必須可靠接地

                           3)雙極泵接線時注意電機正反轉

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